Come funziona una pompa a membrana?
Le pompe pneumatiche a doppia membrana utilizzano due diaframmi flessibili che si alternano avanti e indietro per formare una camera temporanea che aspira e fuoriesce il fluido attraverso la pompa.I diaframmi fungono da muro di separazione tra l'aria e il fluido.
Il principio di funzionamento specifico è il seguente:
Il primo colpo
È attraverso la sezione centrale dove si trova la valvola dell'aria, con due diaframmi collegati da un albero.La valvola dell'aria serve a dirigere l'aria compressa dietro il diaframma n. 1, lontano dalla sezione centrale.Il primo diaframma provoca una corsa di pressione per spostare il fluido fuori dalla pompa.Allo stesso tempo, il diaframma n. 2 sta subendo una corsa di aspirazione.L'aria dietro il diaframma n. 2 viene spinta nell'atmosfera, facendo sì che la pressione atmosferica spinga il fluido verso il lato di aspirazione.La valvola a sfera di aspirazione viene spinta fuori dalla sua sede, consentendo al fluido di fluire attraverso di essa nella camera del liquido.
Secondo colpo
Quando il diaframma pressurizzato n. 1 raggiunge la fine della sua corsa, il movimento dell'aria viene commutato dalla valvola dell'aria dal diaframma n. 1 alla parte posteriore del diaframma n. 2.L'aria compressa spinge il diaframma n. 2 lontano dal blocco centrale, facendo sì che il diaframma n. 1 venga tirato verso il blocco centrale.Nella camera della pompa due, la valvola a sfera di scarico viene allontanata dalla sede, mentre nella camera della pompa uno avviene il contrario.Al termine della corsa, la valvola dell'aria dirige nuovamente l'aria sul retro del diaframma n. 1 e riavvia il ciclo.
A cosa serve una pompa a membrana?
Trasporto fluidi:
• Prodotto chimico corrosivo
• Solventi volatili
• Fluidi viscosi e appiccicosi
• Alimenti sensibili al taglio e prodotti farmaceutici
• Acqua sporca e impasto abrasivo
• Solidi più piccoli
• Creme, gel e oli
• Vernici
• Vernici
• Grassi
• Adesivi
• Lattice
• Diossido di titanio
• Polveri
Scenari applicativi:
• Verniciatura a polvere
• Trasferimento/scarico generale
• Spruzzo d'aria: trasferimento o fornitura
• Trasferimento tamburo
• Filtropressa
• Fresatura dei pigmenti
• Filtrazione della vernice
• Riempitrici
• Serbatoi miscelatori
• Scarico delle acque reflue
Pompa con valvola a sfera VS Pompa con valvola a lamelle
Le pompe a doppia membrana possono avere valvole a sfera oa disco, a seconda del tipo, della composizione e del comportamento dei solidi nel fluido pompato.Queste valvole funzionano sfruttando le differenze di pressione nel fluido pompato.
La valvola a ribalta è più adatta per solidi di grandi dimensioni (dimensioni del tubo) o contenenti solidi in pasta.Le valvole a sfera funzionano al meglio quando si maneggiano solidi in decantazione, galleggianti o sospesi.
Un'altra ovvia differenza tra le pompe con valvola a sfera e le pompe flapper sono le porte di aspirazione e scarico.Nelle pompe con valvola a sfera, l'ingresso di aspirazione si trova nella parte inferiore della pompa.Nelle pompe flapper, l'aspirazione si trova nella parte superiore, consentendo una migliore gestione dei solidi.
Perché scegliere una pompa AODD?
La pompa a membrana pneumatica è un dispositivo meccanico versatile che consente agli utenti di standardizzare su un unico tipo di pompa per gestire un'ampia varietà di fluidi in diversi settori.Finché c'è un'alimentazione di aria compressa, la pompa può essere installata ovunque sia necessario, può essere spostata all'interno dell'impianto e facilmente commutata ad altre operazioni se le condizioni cambiano.Che si tratti di un fluido che deve essere pompato lentamente o di una pompa AODD volumetrica che è chimicamente o fisicamente aggressiva, fornisce una soluzione efficiente e a bassa manutenzione.
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